航空・宇宙、自動車、医療の各分野で、高強度・高品質なボルトや、精密加工部品を開発から一貫生産、販売。

生産工程

海外からの特殊材料など様々な材料の調達からはじまり、マシニングセンターなどを用いた機械加工、真空炉による熱処理、マグナ・ザイグロ等の非破壊検査、特殊表面処理・塗装、組立まで自社で行い、総合技術力をもって製品提供をすると共に、ワンストップでの部品調達が可能です。

材料調達

国内・外を問わず様々な材料を自社調達できます。
■低合金鋼  ■超高強度鋼  ■耐食/耐熱鋼  ■Ni基合金  ■チタン合金  ■アルミ合金  etc

機械加工

メイラの新たな要素技術として確立すべく、最新の解析技術を導入して機械加工の限界に挑戦しています。

熱処理

低合金鋼、耐食鋼、Ni基合金、Ti合金等、自社設備にて処理を実施。
■焼入/焼戻  ■溶体化処理  ■析出処理  ■サブゼロ処理  ■応力除去  etc

仕上加工

ボトル特有の精密仕上加工が可能。
■研削加工  ■ねじ転造  ■冷間ロール加工  etc

非破壊検査

専門技能を有する認定検査員が細心の注意を払い品質の確認を行っています。
■磁気探傷検査  ■蛍光浸透探傷検査
■研削焼け検査  etc

表面処理/塗装

各社の認定を保有し、様々な材質を自社設備にて処理を実施。
■硬質クロムめっき  ■アルミ合金の化学被膜処理
■アルミ合金の陽極処理  ■耐食鋼のパシベート処理
■黒色酸化被膜処理  etc

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